Estudo de caso de uma empresa de embalagens plásticas flexíveis: aumento da capacidade produtiva de uma extrusora
Abstract
According to the Associação Brasileira da Indústria de Embalagens Plásticas Flexíveis (ABIEF), the Brazilian flexible plastic packaging sector gross revenue has increased 55% in 2021 compared to 2020. Considering this growth, the focus of this work was to develop a case study proposing to increase the production capacity of a plastic film extruder in Empresa Paulista de Embalagens Agroindustriais LTDA (EPEMA), a flexible packaging industry located in Araraquara-SP. This work has begun with visits to the industry aiming to identify critical control points in the production and to create a process map, both of which were crucial to determine the extrusion sector as the one with the most opportunities for improvement. The extrusion sector was chosen for being the production “bottleneck” and in it the extruder with the lowest capacity was selected for the study. One of the tools used for the analysis was the extruder’s Overall Equipment Effectiveness (OEE), which helped establish an opportunity for improvement in the machine’s availability. Therefore, the main purpose of this work was to increase the production capacity of the extruder 116 through the application of Lean Manufacturing tools. After the interviews, technical visits and data collection, it was possible to identify improvement points, analyzing problems such as the lack of preventive maintenance, a high number of corrective maintenances, machine’s screw wear and the absence of a structured employee training. The Cause-and-Effect diagram was essential to map the major causes of low production capacity and, using that as a guide, a 5W2H action plan was developed to implement tools like 5S and autonomous maintenance in order to achieve the main objective. Therefore, the application of the chosen tools through the project was crucial for the analysis of the data collected from EPEMA, the identification of the critical points in production and creating a 5W2H. The implementation of the strategic action plan is expected to increase the production capacity of the extruder 116 by at least 10%, translating to an annual revenue increment of R$ 2.8 million for EPEMA. Additionally, this implementation is expected to yield a gain of 37 production days per year. No Brasil, segundo a Associação Brasileira da Indústria de Embalagens Plásticas Flexíveis (ABIEF, 2021), o faturamento bruto de embalagens plásticas flexíveis em 2021 teve uma alta de 55% em relação a 2020. Com esse crescimento em vista, este trabalho realizou um estudo de caso propondo aumentar a capacidade produtiva de uma extrusora da Empresa Paulista de Embalagens Agroindustriais Ltda. (EPEMA), uma empresa de embalagens flexíveis localizada em Araraquara/SP. O trabalho iniciou-se com visitas à fábrica para identificação dos pontos críticos e a realização do mapeamento do processo produtivo, os quais possibilitaram a detecção do principal setor com oportunidades de melhoria, que era o de extrusão. Esse setor foi escolhido por ser um “gargalo” na produção e dentro dele foi selecionada a extrusora com menor capacidade para o estudo. Uma das ferramentas utilizada para a análise foi o índice de eficiência geral ou Overall Equipment Effectiveness (OEE) da extrusora e por meio dele foi identificada uma oportunidade de melhoria da disponibilidade da máquina. Dessa forma, este trabalho visou propor soluções para aumentar a capacidade produtiva da extrusora 116 por meio da aplicação de ferramentas da manufatura enxuta. Após as entrevistas, visitas técnicas e coletas de dados foi possível identificar pontos de melhoria, observando problemas como a falta de manutenção preventiva, a alta quantidade de manutenções corretivas, desgaste da rosca da máquina e a ausência de treinamento dos colaboradores. O diagrama de Causa e Efeito foi imprescindível para mapear as maiores causas da baixa capacidade produtiva e, com isso, foi feito um plano de ação 5W2H buscando implementar ferramentas como 5S e manutenção autônoma para alcance do objetivo do trabalho. Portanto, a aplicação das ferramentas escolhidas no decorrer do trabalho foi crucial para a análise dos dados coletados da EPEMA, a identificação dos pontos críticos na produção e a criação de um plano de ação 5W2H para alcançar o objetivo central. Com a implementação desse plano de ação estima-se que seja possível aumentar no mínimo 10% da capacidade produtiva da extrusora 116, representando um incremento de no mínimo R$ 2,8 milhões no faturamento anual da EPEMA, além de um ganho de 37 dias de produção por ano.